探秘大口徑方矩管化學處理的所有方法原理

　　大口徑方矩管表面處理就是將方管表面的氧化皮、鐵銹、污物和附著物清除 干凈的作業。分原材料表面處理和鋼結構件表面處理 兩類。原材料表面處理能夠滿足焊接、切劊和高強度螺 栓摩攘面處理等工序的質童要求，大口徑方矩管表面處理 則是徐裝前必不可少的工序，它可使鋼結構件獲得適 當的粗糙度，對提高涂層附著力、保證涂裝質盈、延長 鋼結構使用壽命起著關鍵作用。表面處理的方法可根 據連接和涂裝要求、涂漆方法和涂料品種選定。

　　常用的方法有噴射處理、化學處理、拋丸處理、手工機械處理 和火焰處理等。‘ 噴射處理將經過油水分離處理過的。4~ 6MPa的壓縮空氣，夾帶磨料，通過噴嘴以高速噴向 鋼材表面，利用磨料的沖擊和摩擦力將鋼材表面的氧 化皮、鐵銹及污物除掉，并使鋼材表面達到一定的粗糙 度。噴射處理的質量取決于噴射速度、噴射角度、噴射 距離、噴射磨料量、磨料顆粒的形狀和大小等。

　　大口徑方矩管噴射處理包括干噴砂處理、濕噴砂處理、噴丸處理 和真空噴砂處理。干噴砂處理會產生大量粉塵，危害人 體健康、需采取嚴密的防護措施。

　　大口徑方矩管化學處理又稱酸洗處理，是利用酸洗液中的酸 與金屬氧化物進行化學反應，生成金屬鹽溶于酸液中， 酸與金屬作用產生的氫氣膨脹后具有沖擊力，使氧化 皮機械地剝落。

　　大口徑方矩管酸洗處理所用的酸有無機酸(如硫酸、 鹽酸、磷酸和硝酸等)和有機酸(如醋酸、檸檬酸等)。 在實際工作中無機酸應用較廣，大型鋼結構件的酸洗 主要采用硫酸或鹽。