磷化處理是無縫方矩管表層處理普遍方式,它可以充分發(fā)揮較大的功效,可提升無縫方矩管的防腐工作能力,可是金屬材料磷化處理的方法也是有多種多樣,設(shè)計(jì)方案到不一樣的運(yùn)用范疇,文中關(guān)鍵來研究一下酸洗磷化的方法都有哪些差別。

　　第1種:防腐蝕磷化處理。這類主要是錳系磷化處理,錳系磷化膜的構(gòu)造是球形的顆粒物結(jié)晶,膜層的緊密性好,外型呈黑灰色到灰黑色。目地是提升無縫方矩管的耐腐蝕性和防腐蝕性,因而在防銹處理實(shí)際效果上也是全部磷化處理方法中*佳的。可是,它的噴涂粘合力稍弱,因而非常少用在噴涂前解決,錳系磷化處理膜的膜層較為硬實(shí),壓擠類的處置也不可以使用這類方法。

　　第二種:噴漆磷化處理。這類主要是鋅系磷化處理,鋅系磷化膜的構(gòu)造以鱗片狀、小雪花狀、塊狀為主導(dǎo),構(gòu)造相對性松散,鋅系磷化處理膜外型為深灰色。目地是提升漆層對無縫方矩管的粘合力,因而防銹處理實(shí)際效果與錳系磷化處理有較大差別,一般用在噴涂前的解決。

　　第三種:噴漆磷化處理磷皂腳。無縫方矩管磷皂化一般在酸洗磷化以后,皂腳后,磷化處理膜的防御性可增強(qiáng)5倍以上。